MBR膜一體化生活污水處理設備
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一體式
把膜組件置于生物反應器內部。進水進入膜--生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。
這種形式的膜--生物反應器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。
復合式
形式上也屬于一體式膜--生物反應器，所不同的是在生物反應器內加裝填料，從而形成復合式膜--生物反應器，改變了反應器的某些性狀。
MBR有什么組合工藝？
為了使廢水達到更好的凈化效果，常常將A2O工藝和MBR工藝組合成新的系統(tǒng)。
A2O-MBR工藝
焦化廢水是煉焦、高溫干餾、煤氣凈化和回收等過程中產生的，含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴、氧、硫、氮雜環(huán)化合物等特點，以及高COD值、高酚值和高含量的氨氮。
雖然A2O工藝處理焦化廢水是有效且應用廣泛的方法之一。然而，這一過程的出水很難達到國家污水綜合排放標準。A2O-MBR組合工藝的出現(xiàn)，利用膜過程的優(yōu)勢來進一步改善出水水質。
A2O\A-MBR工藝
A2O/A-MBR工藝常用于脫氮除磷，該工藝是在A2O工藝的基礎上再設一級缺氧池，廢水經過碳膜完成生物脫氮除磷后，再利用第二缺氧池進行內源反硝化，進一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
在AO-MBR系統(tǒng)中，被隔除了懸浮物和雜物的廢水流入調節(jié)池，均衡水質水量，然后進入沉淀池進行固液分離。上流清夜流入MBR處理池，MBR處理池設計為AO系統(tǒng)：在前段，進段的會流水充分混合進行生物反硝化脫氮，在后段進行生物降解和硝化，同時加堿，處理后的廢水直接排放。
3A-MBR工藝
3A-MBR工藝是將膜生物反應器技術與傳統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧工藝結合的新工藝，常常用在脫氮除磷廢水的凈化，突出特點與生物除磷脫氮過程相互促進，使整個系統(tǒng)除磷脫氮和去除有機物的效率達到大化效果。
技術特點
充分提高膜反應池高濃度活性污泥，促進形成優(yōu)勢硝化菌群落，提高硝化效率，使氨氮去除*；通過自動控制，優(yōu)化膜生物反應器排泥時間，合理控制泥齡，提高系統(tǒng)內生長緩慢硝化菌、反硝化菌和其他專性生化菌的濃度，提高有機物和除磷脫氮的效果；實現(xiàn)好氧排泥，避免磷的二次釋放，提高磷去除率。
A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝采用的工藝流程依次為厭氧、段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。氣特點是在A2O-MBR工藝中設置兩段缺氧區(qū)，通過控制進水和回流點調節(jié)兩段缺氧區(qū)的功能。
進水方式采用厭氧區(qū)和缺氧區(qū)兩點進水。回流方式采用三級兩點回流，級是膜池混合液回流到好氧去前端；第二級是好氧區(qū)混合液分別回流到缺氧區(qū)和第二缺氧區(qū)；第三極是缺氧區(qū)的混合液混流到厭氧區(qū)。
MBR膜一體化生活污水處理設備SBR-MBR工藝
SBR-MBR工藝是將SBR和MBR相結合形成的一種工藝，具有兩者的優(yōu)點。SBR是一種改良型的活性污泥處理工藝，利用膜組件的截留過濾作用，反應中的微生物可以大限度的繁殖，利于硝化細菌的生長，污泥的生物活性高、吸附和降解有機物能力強。
SBR-MBR工藝有進水、厭氧、好氧、沉淀五個系統(tǒng)，SBR和MBR的工作方式為生物脫磷除氮提供條件，還可以根據(jù)處理不同廢水的需要進行控制，利用膜分離排水，提高廢水的凈化效率，還節(jié)省了時間。
盤片是生物轉盤的主要組成部分，它與生物轉盤的處理效率直接相關。盤片的有效面積及表面粗糙度是影響生物轉盤處理效率的重要因素，盤片材料的價格與輕重直接影響著整個系統(tǒng)的投資及運行成本。盤片材料有效面積越大，其上生長的微生物就越多;盤片材料表面越粗糙，其越容易長上生物膜，而且生物膜厚度也越大;盤片材料越輕，能耗越少，運行費用越低。目前國內常用的盤片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波紋板、玻璃鋼、鋼板、木板、竹板等。
因此，盤片材料有效面積越大、表面粗糙度越高、質量越小，系統(tǒng)處理效果的性價比就會越高。
轉盤轉速
轉盤轉速與系統(tǒng)處理效果之間存在一種拋物線關系，在一個特定的轉速值(優(yōu)轉速)時，系統(tǒng)處理效果達到優(yōu)，在低于或高于該轉速下運行生物轉盤，系統(tǒng)處理效果都會下降。原因是:起初轉速由0逐漸增加到有轉速值時，反應器內液體混合也逐漸趨于均勻，基質與轉盤上附著的生物膜得到越來越充分的接觸，系統(tǒng)處理效果逐漸增加到高；但當轉速超過該優(yōu)轉速并繼續(xù)增高時，液體剪力也越來越大，生物膜脫落加速，且轉盤邊界層越來越薄，終基質已無時間傳遞到生物膜，微生物的濃度也不夠了，造成了系統(tǒng)處理效果的降低。
轉盤浸沒百分比
轉盤在接觸槽內廢水中的浸沒百分比與系統(tǒng)處理效果之間是一種正比的關系，浸沒百分比越大，轉盤單位面積負荷就越高，CODCr去除率也就越高：對于厭氧生物轉盤而言，浸沒百分比越小，轉盤就越容易帶入氧份，厭氧環(huán)境將難以控制；可是對于好氧生物轉盤，若浸沒面積越小，其所帶入的空氣越多，對曝氣機的要求就會降低，能源消耗得到減少，但同時轉盤單位面積負荷也會降低，基質消化效果變差。
水力停留時間
HRT增加，基質與生物膜的接觸機會與時間也增加，能被更加充分的降解，系統(tǒng)的處理效果得到提高；但HRT越長，反映器的體積就需要增大很多，占地面積隨之增加，投資費用急劇上升；而且HRT過長，即進水流量太低的情況下，廢水得不到充分的混合，其中的可溶性物質無法及時擴散到生物膜中，因而得不到降解。
生物強化技術原理
利用經過篩選后的微生物菌群、配合特定的工藝參數(shù)和維持生物活性的生物催化劑,快速、經濟地處理傳統(tǒng)的活性污泥法的高濃度、含毒性廢水的全新概念的生物前處理工藝。
技術特點
*的運行參數(shù)設計，使得系統(tǒng)處理負荷是傳統(tǒng)方式的10倍以上，實現(xiàn)了處理性；
對污染物進行*的生物降解，沒有污染物轉移和二次污染；
系統(tǒng)流程短、投資低；
擁有自主知識產權的微生物保育技術，保證了微生物在高濃度、高鹽分的惡劣環(huán)境下的活性，使生物法處理高濃度、毒性工業(yè)污水成為可能；
系統(tǒng)啟動周期短，系統(tǒng)啟動時間是傳統(tǒng)方法的十分之一；
可提高系統(tǒng)的抗沖擊負荷，抑制污泥膨脹，有效的提高污水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；
生物強化處理技術屬于生物處理的范疇，與非生物處理工藝相比具有低成本、率等優(yōu)勢。
