玻璃鋼地埋式生活污水處理裝置
污水處理設備生產大廠家，生產各種型號，各種標準的污水設備，隨時可發貨。
供貨產品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、絮凝沉淀池、玻璃鋼一體化設備、玻璃鋼化糞池、一體化提升泵站、微濾機、疊螺污泥脫水機、機械格柵、板框壓濾機、帶式壓濾機等。
工作分配：供方提供設備的運輸、安裝調試，需方負責土建工作。
曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下特點：
1具有較高的生物濃度和較高的有機負荷
曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易于掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建費用大大降低。
2工藝簡單、出水水質好
由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l，因此可省去二沉池，進而降低基建費用。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標準，同時可用于回用。
3抗沖擊負荷能力強
由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那么敏感，同時無污泥膨脹問題。
4氧的傳輸效率高
曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是：①因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利于氧的傳質；③理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。
5易掛膜、啟動快
BAF調試時間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行，一旦通水并曝氣，可在很短時間內恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
6菌群結構合理
傳統活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優勢菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發生。
7自動化程度高
由于相關工業技術的發展，一些*的自動化設備如液位傳感器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現，使得曝氣生物濾池系統運行管理自動化得以順利實現。
曝氣生物濾池系統可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，并通過PLC控制系統方便地調整曝氣時間的長短，控制風機的供氧量，做到優化運行，PLC系統對濾池進行自動反沖洗。
8脫氮效果好
通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環境，不僅能去除一般有機物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功能。
為了實現硝化、反硝化，必須在各段濾池中連續測定溶解氧數值，并加以控制調節。在C/N池和N池中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（約2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/l）。
根據本工程的的進水和排水水質要求，只要求進行氨氮的硝化，不需進行反硝化脫氮，所以只需建設C/N池和N池。
9構筑物模塊化，有利于今后的擴建
曝氣生物濾池單元為模塊化結構，可較好滿足城市污水處理廠分期建設的要求。
曝氣生物濾池簡稱BAF是一種高負荷淹沒式固定膜三相反應器，在20世紀70年代末80年代初首先在法國使用成功。隨后在歐洲、美洲、日本等地得到了廣泛應用。
曝氣生物濾池具有以下幾個特點：
曝氣生物濾池的主要特點是采用粒徑較小的粒狀材料作為濾料，濾料浸沒在水中，利用鼓風機曝氣供氧。濾料層起兩方面作用，一是作為微生物的載體，與一般的生物濾池相比，由于具有更大的比表面積，污水與生物膜實際接觸的時間長，可使生化反應進行得更*，二是可作為過濾介質，截留進水中的懸浮固體和新形成的生物固體，從而省去其他生物處理法中的二次沉淀池，取得出水；
在生曝氣物濾池中可以生長許多不同性質的菌群。在距進水端較近的濾層中，污水中的有機物含量較高，各種異養菌占優勢，主要是去除BOD；在距出水口較近的濾料層中，污水中的有機物含量已經很低，自養型的硝化菌將占優勢，可進行氨氮的硝化反應。硝化菌存在于生物膜內側，在濾料上有很強的附著力，一旦形成，不易*脫落，故曝氣生物濾池具有很強的硝化去除氨氮的能力。
玻璃鋼地埋式生活污水處理裝置廢水處理系統中設置均質調節池的目的是什么?
廢水處理系統中設置均質調節池的目的為：
(1)使間歇生產的工廠在停止生產時，仍能向生物處理系統繼續輸入廢水，維持生物處理系統連續穩定地運行；
(2)提高對有機負荷的緩沖能力，防止生物處理系統有機負荷的急劇變化；
(3)對來水進行均質，防止高濃度有毒物質進入生物處理系統；
(4)控制閉值的大幅度波動，減少中和過程中酸或堿的消耗量；
(5)避免進入一級處理裝置的流量波動，使藥劑投加等過程的自動化操作能夠順利進行；
(6)沒有生物處理場的工廠設置均質池，可以控制向市政系統的廢水排放，
以緩解廢水負荷分布的變化、均質調節池的類型有哪些?
均質調節池可分為以下幾類：
(1)均量池：常用的均池實際上是一種變水位的貯水池，適用于兩班生產面污水處理場需要24h連續運行的情況。
(2)均質池：常見的均質池為異程式均質池。異程式均質池水位固定，因此只能均質，不能均量。
(3)均化池：均化池結合了均量池和均質池的做法。
(4)間歇式均化池：當水量較小時，可以設間歇貯水、間歇運行的均化池。間歇均化池效果可靠但不適合于大流量的污水。
(5)事故調節池。
均質調節池的混合方式有哪些?
常用的混合方法有：水泵強制循環；空氣攪拌；機械攪拌；穿孔導流槽引水。
均質調節池的空氣攪拌混合方式有什么特點?
空氣攪拌不僅起到混合均化的作用，還具有預曝氣的功能：
空氣混合與曝氣可以防止水中固體物質在池中沉降下來和出現厭氧的情況，還可以使廢水中的還原性物質被氧化，吹脫去除揮發性物質，使廢水的BOD5值下降，改進初沉效果和減輕曝氣池負荷。空氣攪拌的缺點是能使廢水中的揮發性物質散逸到空氣中，產生一些氣味，有時需要在池頂安裝收集排放這些氣體的裝置。
均質調節池中采用穿孔曝氣管攪拌時，曝氣強度一般為2~3m³/(m*h)或5～6m³/(m²*h)，當進水中懸浮物的含為200mg/L時，保持懸浮狀態所需動力為4～8W/(m³廢水)。為使廢水保持好氧狀態，所需空氣量平均為0.6～0.9m³/(m³*h)。
空氣攪拌時，布氣管常年淹沒在水中，使用普通碳鋼管材容易腐蝕損壞，必須使用玻璃鋼、ABS塑料等耐腐蝕材質，安裝要求較高。
設置均質調節池的基本要求有哪些?
均質調節池的基本要求如下：
(1)為使均質調節池出水水質均勻和避免其中污染物沉淀，均質調節池內應設攪拌、混合裝置。可以采用水泵循環攪拌、空氣攪拌、射流攪拌、機械攪拌等方式，其中空氣攪拌因簡單易行和效果好而被廣泛應用，空氣攪拌強度一般為5～6m³/(m²*h)。
(2)停留時間根據污水水質成分、濃度、水量大小及變化情況而定，一般按水量計為10～24小時，特殊情況可延長到5天。調節池還可以起到儲存事故排水的作用，若以事故池作用為主，則平時要盡量保持低水位。
(3)以均化水質為目的的均質調節池一般串聯在污水處理主流程內，水量調節池可串聯在主流程內，也可以并聯在輔助流程內。
(4)均質調節池池深不宜太淺，有效水深一般為2～5m；為保證運行安全，均質調節池要有溢流口和排泥放空口。
(5)廢水中如果有發泡物質，應設置消泡設施；如果廢水中含有揮發性氣體或有機物，應當加蓋密閉，并設置排風系統定時或連續將揮發出來的有害氣體（攪拌時產生的更多）高空排放。
MBR一體化設備利用膜生物反應器（MBR）進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、系統抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景。
