玻璃鋼地埋式生活污水處理系統
玻璃鋼地埋式生活污水處理系統
生化處理站工藝簡述
生活污水被水解酸化、接觸氧化、有機物被菌類分解為無機物，COD、BOD都被*分解，無機物絮凝、沉淀、終污泥壓成濾餅后，交由有資質單位進行處理。
水解酸化。
本工程污水可自流進入調節池，為強化調節池內污水的水解酸化效果，調節池內污水要保持較高的水位，以利于污水在缺氧調解下充分水解，同時為了保持回流污泥與污水的充分均勻混合，要保持潛水攪拌機的連續運行。先接通控制柜總開關，然后按以下順序逐步開機運行。
調節池污水泵提升
打開調節池污水泵電源將調節池污水均勻提升到接觸氧化池，為達到均衡處理的效果，調節污水泵出口閥門流量，使污水出水量達到4．6噸／小時(本工程現運行流量4噸／小時，遠期設計流量6．8噸／小時)。
接觸氧化(MBR氧化)
污水在調節池內已進行了水解酸化處理，可生化性進一步提高，此時打開羅茨風機對接觸氧化池進行充分曝氣，污水在接觸氧化填料上進行好氧氧化，有機物被菌類分解為無機物，COD＼BOD都*分解，無機物以懸浮物的形式和水混合在一起進入下一道工序。
沉淀工序
接觸氧化池內污水和經生化分解后的無機沉淀物一起流入沉淀池，在污水流入沉淀池以前投加聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺，無機沉淀物在絮凝劑的綜合作用下形成大顆粒沉淀物沉淀。
操作程序如下：打開絮凝劑投加器，并將計量泵流量調節到合適的狀態，向污水中投加絮凝劑，具體投加量根據污水中沉淀物的含量而定，一般條件下，干粉聚合氯化鋁與污水量相比按50-60克／噸投加，如果聚合氯化鋁的液體配制濃度為10％，則每噸污水投加液體聚合氯化鋁的流量就是500-600克／噸，如果每小時污水流量是6噸，則液體聚合氯化鋁的投加量就是3000-3600克／小時。打開助凝劑投加器，并將計量泵流量調節到合適的狀態，向污水中投加助凝劑。助凝劑投加量按照聚丙烯酰胺干粉計算為萬分之零點五到一，聚丙烯酰胺的配制濃度按0．2％計算，則每噸污水中投加0．2％助凝荊的比例為200-300克／噸，如果每小時污水流量6噸，則液體助凝劑的投加量為1200-1800克／小時。污水與助凝劑、絮凝劑均勻混合后進入沉淀池，沉淀池內設有斜板沉淀系統，污水和沉淀物在此分離，污泥等沉淀物聚集池底，清水自流進入下一道工序清水池并自流排放。
污泥回流與二次沉淀
本項目污泥回流是操作中重點控制工序，回流時間、每次回流量必須按工藝嚴格執行，如果污泥回流過量可能會導致生化工序反應過量出現大量的無機漂浮物；如果回流量過少可能會導致生化反應不*，污水污染物超標。污泥回流：每隔4小時回流一次，每次回流量3—5m3，具體回流量根據季節溫度不同略有調整。二次沉淀：污泥在沉淀池內只是初步沉淀，沉淀效果較差，含水量超過90％。這些污泥還要提升至污泥濃縮池進一步濃縮沉淀，提升時間：在污水處理系統正常工作的狀態下，每8小時提升一次，提升時要控制污泥縮池內的水位不要太低，要保持高水位狀態，缺水時要先進行補水，避免提升污泥對已有的池底污泥造成沖擊。
濃縮池內進一步投加助凝劑時期沉淀濃縮，在池底部污泥在缺氧的條件下進一步自我生化反應加速聚集和沉淀。上清液回流至調節池與污水混合繼續進入生化工序。
污泥脫水
污泥脫水是污染物的后一道處理工序，由于污泥不變運輸和處理，需將污泥高壓提升進入壓濾機，經保壓過濾后，污泥形成泥餅，運至垃圾場填埋或作農肥。過濾液體自流回調節池繼續循環處理。
活性污泥法
活性污泥法是水體自凈的人工強化，是使微生物群體在曝氣池內是懸浮狀，并和污水接觸而使之凈化的方法。包括標準活性污泥法、STEP曝氣法、長時間曝氣法、分段式曝氣法、限制曝氣法以及AB法等傳統活性污泥法的改型和AO法、AOO等.近年來開發脫氮除磷工藝。目前，活性污泥法占主導地位，適用于處理生活污水所占比重較大的城市污水，但隨著如AO法、AOO法、AB法等新工藝的開發，對于工業污水成份比較高的污水的處理效果也有了提高。
傳統活性污泥法
優點：①不宜采用物理化學方法處理的廢水，BOD去除率可達95%以上。②建設投資額高，但處理的動力費較低。
缺點：所需停留時間長，設備龐大，基建投資大，因而要加各種構筑物，使各種構筑物容積增大，從而使處理廠面積增大，增加管理人員及管理難度。
發展方向：①為了廢水體系的組分、濃度均勻化，重新估價預處理，重新研究調整槽。②探討選擇活性污泥微生物系的菌種。③ 活性污泥法的設備中引入儀表化和擬定管理指標。
間歇式活性污泥法
近幾年來隨著城市規模的不斷擴展以及城鎮自身的發展，下水道設施已呈現出大城市轉向中小城市、農村小鎮的趨勢，小規模污水處理設施逐步增加，農村小城鎮對于改善生活環境條件的要求越來越迫切了。
小規模污水處理設施與大規模處理設施比較，它的自然條件和社會條件大不相同，因此，必須研究采用適于小規模污水處理設施，用以取代過去的大規模處理方式。小規模污水處理應具備如下特點：① 容易運行管理;② 維修方便;③建設費用低;④出水水質良好。經過國內外一些污水處理廠(如日本千葉縣的大原町污水凈化廠等)的多年實踐證明，間歇式活性污泥法正是一種能滿足這些條件的處理方法。
間歇式活性污泥法是采用一個處理池進行曝氣、沉淀、排出處理水，使設備簡單化、小型化，池內流態分明，運行管理方便，可做到無人運轉，對于流入污水的負荷變動，有緩沖能力，處理性能穩定，不僅能去除有機物質和懸浮固體而且脫氮效果好。間歇式活性污泥法具有代表性的方式，一般設2個曝氣沉淀池，連續進入混合污水，各自錯開半個周期進行運轉，運行一個周期為6h，周而復始，反復進行。
AB工藝法
AB工藝法也稱為吸附生物降解法，是七十年代中期首先在德國興起的，是傳統活性污泥法的一種改型，從許多污水廠資料中表明該工藝在處理難降解的工業廢水或較高濃度的城市污水處理方面，它與普通活性污泥法相比，有特殊的凈化機制和多方面的*性，它把傳統活性污泥法的曝氣池分為兩段——A段和B段，A段在對有機物質吸附、吸收、氧化三種方式中，前兩者起主要作用，而B段主要由后兩者起作用，特別是氧化作用占主要地位。
從工藝流程來看，AB工藝的主要特征是：①AB工藝不設初沉池，污水經細格柵、沉砂池后直接進入A段曝氣池;②設置中間沉淀池，使A段和B段污泥嚴格分開，單獨回流，保持各自的菌群特征;③AB工藝的A段曝氣吸附池以高負荷運行，污泥泥齡較短，B段曝氣池以低負荷運行;④AB工藝的A段曝氣池可以根據污水組分進行兼氧或好氧運行，改善污水的可生化性，這樣大大降低B段曝氣池的負荷。因此，AB工藝兩段曝氣池的總容積比傳統活性污泥法的曝氣池顯著減小;⑤由于AB工藝中A、B兩段運行條件的差異，而導致兩段中微生物群落新陳代謝功能不同，因此A、B兩段均設有污泥回流設備，但據專家的研究及一些污水廠實際運行證明，一般情況下仍然比傳統活性污泥法節省基建投資和電耗，污水濃度越高，節省投資和電耗就越多，*性就越明顯。
AO法及AOO法
AO法及AOO法是近年來開發出的生物脫氮除磷新工藝，與傳統的化學和生物脫氮除磷相比，它還有效提高了BOD、COD、SS的出水指標。AO法是缺氧、好氧的簡稱，AOO法是厭氧、缺氧和好氧的簡稱，脫氮是在缺氧段完成的，除磷則要求有厭氧段。AO法主要是脫氮，AOO法可以同時去除氮、磷。這兩種工藝都要求污水充分曝氣，使含氮有機物充分硝化，所以必須降低污泥負荷，延長曝氣時間和增大鼓風量。根據天津東郊污水處理廠和沈陽市北部污水處理廠的實踐，采用A O工藝比傳統活生污泥流程的曝氣池容積、二沉池容積、回流污泥量、鼓風量和曝氣裝置數量都增大一倍左右，而且由于該工藝要求比較低的污泥負荷，否則不足以達到污泥好氧穩定，所以AO法將帶來基建投資和電耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面還加有一個厭氧池，以達到對磷的有效去除效果，基建費用與電耗比AO工藝更高點。
生物膜法
污水的生物膜處理法是與活性污泥法并列的一種好氧生物處理技術。它是土壤自凈的人工強化，是使微生物群體附著在其他物體表面上呈膜狀，并讓它和污水接觸而使之凈化的方法。包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法等形式。優點：①對水量、水質變動有較強的適應勝;②在低水溫條件下，也能夠保持一定的凈化功能;③宜于固液分離;④ 能夠處理低濃度的污水;④動力費用低，產生的污泥量少。缺點：① 負荷低，占地面積大，不適用處理水量較大的污水;②濾料易于堵塞;③產生濾池蠅，影響環境衛生;④生物膜再生管理相對復雜。在我國只有少數幾家污水處理廠使用該工藝，我市的殷家堡污水處理廠就是較早采用該工藝的污水處理廠之一，從三十多年的運行管理經驗來看，該工藝確實運行費用低，但生物膜易脫落，且不易培養，在一定程度上增加了管理難度。
活性污泥法和生物膜法一樣，同屬好氧生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動著的活性污泥來分解有機物的，而生物膜法則上要依靠固著于載體表面的微生物膜來凈化有機物。下面以活性污泥法為參照，比較它們之間的優缺點：
（1）生物膜法優點：
①固著于固體表面上的生物膜對廢水水質、水量的變化有較強的適應性，操作穩定性好。
②不會發生污泥膨脹，運轉管理較方便。而活性污泥法則容易發生污泥膨脹。
③由于微生物固著于固體表面，即使增殖速度慢的微生物也能生長繁殖。而在活性污泥法中，世代期比停留時間長的微生物被排出曝氣池，因此，生物膜中的生物相更為豐富，且沿水流方向膜中生物種群具有一定分布。
④同高營養級的微生物存在，有機物代謝對較多的轉移為能量，合成新細胞即剩余污泥量較少。
⑤采用自然通風供氧。
