50m3/d一體化地埋式污水處理設(shè)備

50m3/d一體化地埋式污水處理設(shè)備批量生產(chǎn)廠家——濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

價(jià)格：*

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安裝：派技術(shù)上門安裝

設(shè)備工藝：AO、A2O、MBR、MBBR

水量：1-4000噸每日

材質(zhì)：碳鋼防腐、玻璃鋼

設(shè)備名稱：地埋式一體化污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、污水處理一體機(jī)、小型污水處理設(shè)備、微動力污水處理設(shè)備等。

 膜處理技術(shù)是一種新型的膜處理技術(shù)，有著高效、很好操作的特點(diǎn)，在污水處理的時(shí)候有著很好的作用，膜處理技術(shù)關(guān)鍵是使用膜的選擇透過性來使水和污染物分開，后達(dá)到去掉污染物、凈化污水的效果，膜處理技術(shù)有著下面的好處：物理和化學(xué)技術(shù)或生物技術(shù)在對污水進(jìn)行處理的時(shí)候它的性質(zhì)會產(chǎn)生變化，水質(zhì)也會發(fā)生變化，膜處理技術(shù)在對污水進(jìn)行處理的時(shí)候性質(zhì)不變，卓有成效地保證了污水凈化之后的水質(zhì)。很多污水處理方法在進(jìn)行污水處理的時(shí)候需要增加一些化學(xué)藥物，膜處理技術(shù)在進(jìn)行污水的處理的時(shí)候不需要增加藥劑，它自身的孔徑和選擇透過性就能夠輕松實(shí)現(xiàn)污染物的分離，膜處理技術(shù)在進(jìn)行污水的處理的時(shí)候能夠很好地把一些很小的物質(zhì)分開，在進(jìn)行污水處理的時(shí)候占地面積不大，處理效果非常好。

當(dāng)前膜處理技術(shù)中存在的問題
污水處理技術(shù)雖然比別的處理方法有很大的好處，但是在現(xiàn)實(shí)的操作的時(shí)候還有著很多的問題，在對污水進(jìn)行處理的時(shí)候如果不重視定期對膜進(jìn)行更換，長時(shí)間的使用就會造成膜孔受阻，膜本身也會受到污染物的污染，處理污水的效果就會降低，另外，因?yàn)樗械奈廴境煞址浅?fù)雜，若只使用膜處理技術(shù)來進(jìn)行污水的處理在進(jìn)行具體的污水處理的時(shí)候可能不能夠把一些很復(fù)雜的成分加以剝離，膜的易受損度大大提高，為了使膜處理技術(shù)在對污水的處理的時(shí)候產(chǎn)生關(guān)鍵的作用，在進(jìn)行污水處理的時(shí)候需要關(guān)注對膜進(jìn)行按時(shí)的更換，還要注意強(qiáng)化對水質(zhì)狀況的研究，使用全面的方法來處理污水，提高膜處理的速度。
膜處理技術(shù)在市政污水處理過程中具體的應(yīng)用
膜處理技術(shù)對含油污水等的處理有著很好的作用。
膜處理技術(shù)在含油污水處理中的應(yīng)用
很多含油污水都是在石油開發(fā)的時(shí)候產(chǎn)生的，這些污水只有得到很好地處理才可以很好地保護(hù)環(huán)境，以前的污水處理技術(shù)在現(xiàn)實(shí)的操作的時(shí)候的成本很高或者效率不高，使用膜處理技術(shù)能夠在很大的程度上解決污水處理的花費(fèi)問題以及速度問題，隨著科技的進(jìn)步，出現(xiàn)了中空纖維膜以及折疊濾膜筒等處理方法，這些處理方法的含油污水的處理效果非常好，但是因?yàn)樗牟牧媳旧淼南拗埔约八|(zhì)的不穩(wěn)定等問題，在對大規(guī)模的污染水域進(jìn)行凈水工作的時(shí)候還有著特別大的問題。

廢水處理工藝選擇
由于在電泳漆廢水中的物質(zhì)主要成分為游離態(tài)的乳化油，可生化性差，不能采用生物處理，為了達(dá)到用戶要求，必須采用物理化學(xué)方法處理。在廢水處理中，利用多種化學(xué)藥劑針對性地去除水中需要去除的成份．如石油類．懸浮物等。其中Ａ劑（無機(jī)高分子）是一種具有多核，高價(jià)電的陽離子復(fù)方藥劑，對處理乳化油水溶液效果尤佳。在廢水處理過程中，首先用A劑中和廢水中膠體微粒和乳化油表面電荷，壓縮膠團(tuán)的雙電層，隨著雙電層的破壞，乳化油膠團(tuán)的排斥電位消失，膠團(tuán)之間互相碰撞團(tuán)聚逐漸與水分離。再利用B劑（有機(jī)高分子聚合物助凝劑）的強(qiáng)大架橋與卷掃作用，形成團(tuán)狀絮凝體。廢水通過加壓、加氣、加藥、混勻（氣、藥、水）、釋放，使之發(fā)生浮選、沉淀，再通過吸附、阻截等物理反應(yīng)，將絮凝體從水體中快速、有效地分離出來，達(dá)到凈水的目的。該工藝設(shè)備占地面積少，投資低；處理效率高，速度快；設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，耐沖擊性能好，維護(hù)簡單，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

工藝流程設(shè)計(jì)說明
本方案充分利用了原有的處理工藝設(shè)備，地發(fā)揮原有設(shè)施的作用，以降低工程造價(jià)。
1 廢水首先進(jìn)入原有的調(diào)節(jié)池，經(jīng)過調(diào)節(jié)后，水進(jìn)入處理系統(tǒng)；調(diào)節(jié)池下沉降的固體物質(zhì)，需定期處理，部分可經(jīng)泥漿泵，輸送到污泥濃縮罐（原有設(shè)備）。濃縮后，污泥進(jìn)入脫水機(jī)（原有設(shè)備）進(jìn)行壓渣處理，濾液用水泵輸送到沉淀池進(jìn)行處理。在調(diào)節(jié)池里，安裝鼓風(fēng)曝氣設(shè)備，需要處理污泥時(shí)，通氣，使沉降在底部的污泥被吹浮在水溶液中，再用泥漿泵送走；由于廢水中含有部分油和其他固形物，可能無法全部吹浮，仍需要人工進(jìn)行處理。使用鼓風(fēng)曝氣設(shè)備，可以清走調(diào)節(jié)池中大部分污泥，減輕人工清污工作量，使人工清污周期延長。
2 廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)，首先利用原有的沉淀池，進(jìn)行自然沉降，使大顆粒固形物沉降在池底部，小顆粒懸浮物和膠體顆粒溶在水中。由于部分油漂浮在水面上，擬采用斜板式隔油法將油水有效分離，增加隔油設(shè)施，沉淀池中分離出來的油狀物定期運(yùn)走。
3 經(jīng)過沉降和隔油處理后的廢水進(jìn)入中和池，調(diào)節(jié)pH值，以利后續(xù)處理。
經(jīng)過預(yù)處理后的水樣，懸浮油含量大為減少，大顆粒固形物留在池底，水中含有部分乳化油，小顆粒懸浮物和膠體顆粒。
4 經(jīng)過預(yù)處理后的水樣，用泵送入溶氣氣浮系統(tǒng)，先進(jìn)入溶氣罐（新建裝置），通入空氣，使罐內(nèi)保持一定壓力（工作壓力），同時(shí)加入無機(jī)絮凝劑A劑，使三相進(jìn)行充分混合，有機(jī)物有效絮凝。
5 從溶氣罐出來廢水，送入氣浮罐（新建裝置），無壓敞口，同時(shí)加入有機(jī)高分子絮凝劑B劑，使之形成團(tuán)狀絮凝體，產(chǎn)生的泥渣由刮渣機(jī)收集到污泥濃縮罐（原有設(shè)備）。濃縮后，污泥進(jìn)入脫水機(jī)（原有設(shè)備）進(jìn)行壓渣處理，濾液用水泵輸送到沉淀池進(jìn)行處理。
廢水經(jīng)過溶氣氣浮系統(tǒng)處理后，大部分COD可被去除，油與懸浮物已經(jīng)過有效處理，污染物已大為減少。

6 氣浮罐出水進(jìn)入緩沖罐（新建裝置），用泵提升進(jìn)入過濾罐（活性炭吸附塔改造），經(jīng)過濾后，去除水中殘余的油和懸浮物。
7 過濾罐出水可以說已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以外排或綜合利用。
8 活性炭吸附塔保留一個(gè)，平時(shí)不用，在出現(xiàn)異常情況時(shí)使用。
9 本工藝中的加藥系統(tǒng)采用了定比自動投藥系統(tǒng)。該系統(tǒng)在工作時(shí)間內(nèi)可隨著處理水量的變化自動調(diào)節(jié)加藥量。
10 本工藝中操作系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地反映處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況，給管理人員操作提供方便，設(shè)有配電控制箱，可在控制室集中控制設(shè)備運(yùn)行，也可就地控制各個(gè)設(shè)備運(yùn)行。
11 過濾罐在長期使用后，需要進(jìn)行反沖洗；反沖洗采用設(shè)時(shí)自動反沖洗系統(tǒng)，反沖洗水使用緩沖罐中水。反沖洗后水經(jīng)提升泵提升到沉降罐進(jìn)行處理。
12 進(jìn)入緩沖罐的廢水如CODcr沒有達(dá)標(biāo)，可進(jìn)入生化反應(yīng)池進(jìn)行處理。在反應(yīng)池底布有曝氣系統(tǒng)，以保證氧氣供應(yīng)。池中裝有接觸填料，它是生物接觸氧化池生物膜的載體，是生物氧化順利進(jìn)行的保證。

中水回用技術(shù)簡介
其特點(diǎn)為用各種物理、化學(xué)、生物等手段對工業(yè)所排出的廢水進(jìn)行不同深度的處理，達(dá)到工藝要求的水質(zhì)，然后回用到工藝中去，從而達(dá)到節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染的目的。下面就兩種主要的回用技術(shù)作一介紹：
（一）冷卻水技術(shù)
節(jié)約冷卻水是工業(yè)節(jié)水的主要途徑：
1、改直接冷卻水為間接冷卻水
在冷卻過程中，特別在化學(xué)工業(yè)中，如采用直接冷卻的方法，往往使冷卻水中夾帶較多的污染物質(zhì)，使其失去再利用的價(jià)值，如能改為間接冷卻，就能克服這個(gè)缺點(diǎn)。
2、降低冷卻要求，減少冷卻水用量。
3、采用非水冷卻。如在某種工藝生產(chǎn)中，采用空冷或油冷，達(dá)到冷卻的目的。
4、利用人工冷源或海水作冷卻水，減少地下水或淡水用量。

5、合理利用冷卻水。
對已使用過的冷卻水可以進(jìn)行一定的降溫措施后，反復(fù)使用，也可以在*次作為冷卻水使用后，用于其它對水質(zhì)、水溫要求較低的場合。
在采用這個(gè)辦法時(shí),要注意各車間供水系統(tǒng)的密切配合,加強(qiáng)冷卻水的管理,避免因一個(gè)環(huán)節(jié)出問題而影響其他車間供水。
6、冷卻水的循環(huán)利用
這種冷卻水利用技術(shù)主要是經(jīng)過冷卻器變成的熱水經(jīng)過冷卻構(gòu)筑物使水溫降到回用水水溫，從而循環(huán)使用。
冷卻水在循環(huán)使用時(shí)，應(yīng)注意水中細(xì)菌的繁殖、水垢的形成、設(shè)備腐蝕、水壓、水量變化等問題。