婁底一體化污水處理設備公司

一體化污水處理設備、醫院污水處理設備、農村生活污水處理設備、口腔牙科診所污水處理設備、衛生院污水處理設備、微動力污水處理設備、玻璃鋼污水處理設備水量型號：3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工藝為國內、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

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公司根據客戶提供的污水種類、污水水量及排放標準報價、出方案、出圖紙及設計采用工藝。

 噴涂廢水處理工藝
（1）物理處理法。有分離法、過濾法、離心分離法等。噴涂污水的物理處理法，主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質；而采用蒸發結晶和高磁分離法，主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和凝聚劑，還能去除其他非金屬雜質。
（2）化學處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。

①中和法。將污水進行酸堿中和，調整溶液的酸堿度（pH值），使其呈中性或接近中性，或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性污水中和采用的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。堿性污水中和采用的中和劑有廢酸、煙道氣體中的二氧化硫、二氧化碳等。對于一個工廠或一個工業區，有條件時應盡量采用酸性污水和堿性污水互相中和，以廢治廢、降低成本。
②凝聚法。在噴涂污水中加入適當的凝聚劑，使噴涂污水中的膠粒互相碰撞而凝聚成較大的粒子，從溶液中分離開來。其中包括一系列物理化學和膠體化學的復雜過程。
A、電荷作用。采用氯化鋁作為凝聚劑時，噴涂污水的堿性太高，可加入酸性白土作助凝劑；若噴涂污水的堿性不高時，可采用石灰乳作為助凝劑。堿式氯化鋁水解后，生成帶正電荷的物質，污水中的膠體雜質帶負電荷，堿式氯化鋁的加入就可吸附中和膠體物質的帶電離子，使得膠體電位降低，當電位降低到一定程度時，各個微粒就會因碰撞、吸附而凝聚沉淀下來。
B、化學作用。凝聚劑中的金屬離子和膠體雜質的特性官能團形成配位鍵結合而凝聚。
C、機械作用。通過機械攪拌、離心碰撞，使顆粒互相結合而增大，顆粒重力增加而沉淀、凝聚。膠體溶液中的微粒是處于兩種方向相反的作用之下，一種是重力，另外一種是擴散力。后一種力是由質點微粒的布朗運動而引起，這個力使質點由濃度高的部分向濃度低的部分移動，當兩力達到相等時就會達到平衡狀態，無法沉淀。當外加機械力時，就會使平衡破壞，從而使粒子下沉。通過這種作用，達到噴涂污水凈化的目的。

③氧化還原法。在氧化還原反應中，參加反應的物質會改變其原有的特性，在水質控制和處理技術中用它來凈化水質。
A、藥劑法。在噴涂污水中加入適當的氧化劑或還原劑，使之與水中的無機物雜質進行反應，重點用于工廠的工業污水的處理。例如，qing化物用氯氧化；六價鉻用亞鐵鹽還原為三價鉻等。
B、過濾法。將顆粒狀的氧化劑或還原劑材料填充成層，形成濾池，使待處理的污水透過濾層，水中雜質即進行氧化還原反應。例如，使汞還原而留在濾層中而自污水中除去。
C、暴氣法。通過暴氣，使污水不斷溶解空氣中的氧，使物質得到氧化。例如，污水中的二價鐵離子，經暴氣后，可氧化為三價鐵離子；高濃度的硫化銨石油污水，經加熱及暴氣，硫化物可氧化為硫代硫酸鹽或硫而除去。
（3）物理化學法。用此法處理污水有離子交換、電滲析、反滲透、氣浮分離、汽提、吹脫、吸附、萃取等方法。物理化學法主要用于分離污水中的溶解物質，回收有用的物質成分，使污水得到深度處理。
①離子交換法。離子交換法是利用離子交換劑上的離子和污水中的離子進行交換，而除去污水中的有害離子的方法。離子交換法的特點主要是吸附離子化的物質，并進行等當量的離子交換。采用離子交換來處理噴涂污水，廣泛用于回收污水中的金屬離子，如金、銀、鉑、汞、鉻、鎘、鋅、銅等。除此之外，在凈化放射性污水方面也有應用。
②吸附法。固體表面分子、原子或離子同液體表面一樣，表面存在剩余的表面自由能，同樣具有自動降低這種能量的趨勢。固體表面會自動降低自由能的趨勢往往表現為對氣體或液體中某種物質的吸附作用。固體表面也就是由固體和氣體或固體與液體組成的，在此相同界面上常會出現氣體組分或溶質組分濃度升高的現象，這就是固體表面的吸附作用。利用吸附劑（活性炭、活化煤、腐植酸、硅藻土、白陶土、硅膠、活性鋁、分子篩等）可除去污水中的酚、染料、農藥、有機物、各種重金屬離子等，還可吸附廢氣中的有害毒物，吸附法在三廢治理中是一種很有前途的處理方法。
（4）生物處理法：也稱生化法，是利用微生物群的新陳代謝過程，使污水中的復雜有機物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水。生物法的種類很多，按生物法的基本類型可分為四大類，即自然氧化法、生物濾池氧化法、活性污泥法、厭氧發酵法。

T 型氧化溝
是3 溝交替運行系統 ，由3 個池容相同的氧化溝組建在一起，3溝連通，進水交替進入各溝，從兩側的邊溝出水，兩側氧化溝起曝氣和沉淀雙重作用，中間的氧化溝始終進行曝氣，不設二沉池及污泥回流裝置，具有去除BOD5及硝化脫氮的功能。T 型氧化溝可按6 個或8個階段運行，運行周期一般為8 h。中溝始終作為曝氣池使用，側溝交替作為曝氣池和沉淀池運行，提高了轉刷的利用率。 VR 型氧化溝。

是單溝交替運行系統 ，其構造特點是將氧化溝分成容積基本相等的2 部分，其間有單向活拍門相連，利用定時改變曝氣轉刷的旋轉方向來改變溝內水流方向，使2 部分氧化溝交替地作為曝氣區和沉淀區，不需設二沉池和污泥回流裝置。VR 型氧化溝有2 道單向活拍門和2 道出水堰，可實現連續進水或間歇進水。一般一個工作周期為8 h，分4 個階段，操作簡便，機械設備少，出水水質穩定良好，其轉刷的實際利用率可達到75.0%。
半交替工作式氧化溝兼具連續工作式和交替工作式的特點。
該類氧化溝系統設有單獨的二沉池，實現曝氣和沉淀的*分離。典型的半交替工作式氧化溝就是DE 型39 卷23 期 郭昌梓等 氧化溝的優缺點及發展應用型式 14289氧化溝。DE 型氧化溝是指由2 個相同容積的氧化溝組成的雙溝半交替工作系統，具有良好的生物除氮功能。