黃石一體化污水處理設(shè)備公司

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采用工藝為國(guó)內(nèi)、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

公司有黃石一體化污水處理設(shè)備公司，現(xiàn)貨、隨時(shí)可以發(fā)貨提走。

公司根據(jù)客戶(hù)提供的污水種類(lèi)、污水水量及排放標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)、出方案、出圖紙及設(shè)計(jì)采用工藝。

 表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時(shí)也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類(lèi)型的表面活性劑廢水要采用不同的處理方法,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術(shù):
表面活性劑廢水處理 一、吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達(dá)到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹(shù)脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對(duì)表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對(duì)LAS 的吸附容量可達(dá)到55. 8 mg •g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。

但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應(yīng)用。天然的粘土礦物類(lèi)吸附劑貨源充足、價(jià)廉,應(yīng)用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對(duì)這類(lèi)吸附劑研究的重點(diǎn)在于吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優(yōu)點(diǎn)是速度快、穩(wěn)定性好、設(shè)備占地小,主要缺點(diǎn)是投資較高、吸附劑再生困難、預(yù)處理要求較高。
表面活性劑廢水處理 二、泡沫分離法
泡沫法是發(fā)展比較早、并己經(jīng)有了初步應(yīng)用的一種物理方法,是在含有表面活性劑的廢水中通入空氣而產(chǎn)生大量氣泡,使廢水中的表面活性劑吸附于氣泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層即可使廢水得到凈化。研究表明,用微孔管布?xì)?氣水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留時(shí)間 30～40 min ,泡沫層厚度0. 3～0. 4 m ,此時(shí)泡沫分離對(duì)廢水中LAS 的去除率可達(dá)90 %以上。宋沁 表明當(dāng)進(jìn)水LAS 低于70 mg •L - 1 時(shí),經(jīng)處理后的出水LAS < 5 mg •L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韋幫森采用泡沫分離技術(shù)在10 d 連續(xù)運(yùn)行中,進(jìn)水COD 平均濃度783. 14 mg •L - 1 ,出水COD 平均濃度為49. 02 mg •L - 1 , COD 平均去除率為 9315 %,出水做鼓泡試驗(yàn)無(wú)泡沫產(chǎn)生,說(shuō)明表面活性劑濃度小于10 mg •L - 1 ,處理效果好。泡沫分離法尤其是適用于較低濃度情況下的分離。但泡沫分離法對(duì)表面活性劑廢水的COD 去除率不高,需要與其他方法聯(lián)合使用。

表面活性劑廢水處理 三、膜分離法
膜分離法指利用膜的高滲透選擇性來(lái)分離溶液中的溶劑和溶質(zhì)。常應(yīng)用膜分離技術(shù)有反滲透、超濾、微濾、電滲析和納濾,其中超濾膜和納濾膜對(duì)表面活性劑廢水有很好的處理效果。膜分離法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困難,操作費(fèi)用高。王錦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3 種不同材質(zhì)超濾膜處理洗滌污水,發(fā)現(xiàn)聚丙烯腈膜較優(yōu),能有效去除了水中濁度、懸浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游離陰離子表面活性劑,長(zhǎng)期循環(huán)洗滌對(duì)衣物的白度無(wú)不良影響。薛罡令洗浴廢水經(jīng)微絮凝纖維過(guò)濾- 超濾組合工藝處理后,使原水中超標(biāo)的COD、濁度、LAS 得到有效降低,而且工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、運(yùn)行操作簡(jiǎn)易,實(shí)現(xiàn)了洗浴廢水的簡(jiǎn)易物化處理法。膜分離的關(guān)鍵是尋找高效高滲透膜和提高處理量,并解決好膜污染問(wèn)題。近年來(lái)膜生物反應(yīng)器污水處理技術(shù)發(fā)展較快,它是將膜分離技術(shù)中的膜組件與污水生物處理工程中的生物反應(yīng)器相互結(jié)合的新型技術(shù),目前對(duì)LAS 廢水的處理正處在小試階段。這種技術(shù)綜合了膜分離和生物處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),在廢水回用方面是有發(fā)展前景的處理技術(shù)。
表面活性劑廢水處理 四、混凝法
混凝反應(yīng)不僅能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面上的表面活性劑,還能與溶解在水相中的表面活性劑形成難溶性的沉淀。常用于表面活性劑廢水處理的混凝劑有鐵鹽、鋁鹽及其聚合物和各種有機(jī)混凝劑。丁娟研究了三氯化鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁對(duì)表面活性劑廢水的混凝效果,指出聚合氯化鋁為處理表面活性劑廢水循環(huán)利用的混凝劑。混凝法雖然處理成本低、工藝成熟,但其占地面積大、藥劑用量大,并產(chǎn)生大量廢渣與污泥,要常與其它的處理方法聯(lián)合使用才能達(dá)到*去除的目的,一般作為處理高濃度表面活性劑廢水的預(yù)處理。宋爽利用混凝法預(yù)處理了洗滌劑生產(chǎn)廢水中大量的SS、油脂類(lèi)物質(zhì)及表面活性劑,具有較好的效果,對(duì)保證后續(xù)處理達(dá)標(biāo)有重要作用。

什么是溶解氧、測(cè)定目的是什么?
溶解氧是指溶解于水中的氧量，它與溫度、壓力、微生物的生化作用有密切關(guān)系。在一定溫度下，水中多只能溶解一定量的氧，例如20℃時(shí)，蒸餾水的溶解氧飽和值為9.17 mg/L。
在污水處理中常常測(cè)定出水和曝氣池中的溶解值，根據(jù)它的大小來(lái)調(diào)節(jié)空氣供應(yīng)量，了解曝氣池內(nèi)的耗氧情況以判斷在各種水溫條件下，曝氣池耗氧速率。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要求曝氣池內(nèi)的溶解氧在1 mg/L以上，過(guò)低的溶解氧值表明曝氣池內(nèi)缺氧，過(guò)高的溶解氧不但浪費(fèi)能耗，且可能造成污泥松碎、老化。

污水處理廠(chǎng)出水中含有溶解氧對(duì)水體環(huán)境是有益的，在可能的條件下，應(yīng)讓出水帶有些溶解氧。
溶解氧在水體自?xún)暨^(guò)程中是個(gè)重要參數(shù)，它可反映水體中耗氧與溶氧的平衡關(guān)系。
水溫，水溫對(duì)曝氣池工作有著很大的關(guān)系。一個(gè)污水廠(chǎng)的水溫是隨季節(jié)逐漸緩慢變化的，一天內(nèi)幾乎無(wú)甚變化。如果發(fā)現(xiàn)一天內(nèi)變化很大，則要進(jìn)行檢查，查否有工業(yè)冷卻進(jìn)入。全年在8~30℃范圍內(nèi)，曝氣池在水溫8℃以下運(yùn)行時(shí)，處理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%
污泥負(fù)荷是什么?怎樣調(diào)節(jié)?
a.污泥負(fù)荷=進(jìn)入曝氣池的BOD5數(shù)量(流量×濃度)/曝氣池中MLSS總量(MLSS×池積)
b.由于初沉池出水中的BOD5數(shù)量決定于進(jìn)廠(chǎng)水質(zhì),一般難以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)污泥負(fù)荷,減少M(fèi)LSS,則提高污泥負(fù)荷,增加或減少M(fèi)LSS一般通過(guò)增加或減少排泥來(lái)實(shí)現(xiàn)。