小型污水處理成套裝置

一體化污水處理設備可處理水量：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

處理污水的種類也廣泛：生活污水、醫療污水、布草洗滌污水、洗餐具污水、餐飲污水、屠宰污水、噴漆污水、養殖污水、食品加工污水、洗塑料瓶污水、中藥污水及工業污水等。

氧化溝簡介
氧化溝利用循環環式反應池(ContinuousLoopReator)作為生物反應池，并使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置向反應池中液體傳遞水平速度，從而使液體在池中循環。氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態上不同于傳統的活性污泥法，氧化溝是一種首尾相連的循環流動曝氣溝渠。早的氧化溝渠是土溝渠，間歇進水、間歇曝氣，從這一點上來說，氧化溝早是以序批方式處理污水的。1954年荷蘭建成了世界上*座氧化溝污水處理廠，為一個環形跑道，斜坡式池壁反應池，采用間歇運行方式，白天做曝氣池用，晚上做沉淀池用，結構簡單，處理效果好。
氧化溝處理污水的整個過程如進水、曝氣、沉淀、污泥穩定和出水全部集中在氧化溝內完成，早的氧化溝不需要設初次沉淀池、二沉池和污泥回流設備，采用延時曝氣、連續進出水，所產生的污泥在污水凈化的同時得到穩定，處理設施大大簡化。

在我國，氧化溝技術的研究和工程實踐始于20世紀70年代，目前氧化溝以其經濟簡便的突出優勢已成為中小型城市污水廠的工藝。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈橢圓形，也可以是方形的、圓形的或其他形狀的，溝截面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝的主要優點
1.氧化溝法由于具有較長的水力停留時間和較長的污泥齡，因此相比傳統活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為結合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學特征和工作特性。
2.氧化溝結合了推流和*混合的特點，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內的污水在短期內(如一個循環)呈推流狀態，能使入流至少經歷一個循環而避免短路;在長時期內(污水在池內一般會經過幾十圈的循環多次循環)，污水呈混合狀態，即使某個時刻有高濃度和有毒廢水進入，進入溝內的高濃度和有毒廢水會被大量循環液所混合稀釋，因此氧化溝系統又具有很強的耐沖擊負荷能力。

小型污水處理成套裝置氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區內溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長逐步下降，到下游區溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態。氧化溝的設計可按要求安排好好氧區和缺氧區，實現硝化—反硝化工藝。
4.溝內的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態。居國外的一些報道，氧化溝比常規的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便、出水水質好、工藝可靠性強、基建投資省、運行費用低等特點。
氧化溝工藝的介紹
氧化溝又名連續循環曝氣池，是活性污泥法的一種變形。氧化溝工藝在城市生活污水及工業廢水處理領域已經得到廣泛應用，并成為當前占主導地位的活性污泥污水處理技術。尤其在我國，污水處理廠的建設以中小型規模為主，各類氧化溝工藝得到普遍應用，其中奧貝爾氧化溝應用較廣，DE及T型多溝交替式在中高濃度污水處理廠應用較多，而卡魯塞爾氧化溝以外貸項目為主。
氧化溝是由荷蘭衛生工程研究所在上世紀50年代研制開發的廢水生物處理技術，是活性污泥法的一種改型，屬延時曝氣的一種特殊形式。其基本特征是曝氣池呈封閉、環狀跑道式，池體狹長，池深較淺，在溝槽中設有表面曝氣裝置。廢水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作不停地循環流動，完成對廢水的硝化與反硝化處理。生物氧化溝兼有*混合式、推流式和氧化塘的特點。在技術上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。氧化溝在空間上形成了好氧區、缺氧區和厭氧區，具有良好的脫氮功能。
氧化溝工藝概述
氧化溝工藝基本原理和主要設計參數
氧化溝又名氧化渠，因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。以下為一般氧化溝法的主要設計參數：
水力停留時間：10-40小時;
污泥齡：一般大于20天;
有機負荷：0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);
容積負荷：0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);
活性污泥濃度：2000-6000mg/l;
溝內平均流速：0.3-0.5m/s

對于AAO工藝中的三個主要控制變量：外回流量、內回流比以及溶解氧設定值，都可以根據進水負荷進行控制?？紤]到在生產實際中氨氮濃度易于測量，且對于同一污水處理廠進水氨氮占總氮的比例較為穩定，可以用進水的氨氮負荷來表征總氮負荷。因此，在前饋控制中，使用進水COD負荷、氨氮負荷及COD  與氨氮濃度的比值(C/N)作為監測自變量，根據其不同的數值水平調節A2/O 工藝的各項運行參數。
(1)預處理。預處理系統主要包括對剩余氨水的加堿蒸氨處理及對其他廢水的鐵凝、氣浮處理。目的是凈化水質，降低廢水氨氮含量，使其達到從AAO廢水處理系統進水要求。
(2)AAO生化處理。各種生產廢水統一進入調節池。調節池的主要作用是均衡廢水水質和水量，保證AAO廢水處理系統運行的穩定性。

調節池的水由泵送入厭氧池，厭氧池設有潛水攪拌機。廢水在此與厭氧菌發生反應。厭氧反應使廢水中大分子有機物斷裂為小分子有機物，部分環狀有機物開環成為鏈狀有機物，從而提高了廢水的可生化性。厭氧池出水經一沉池自流入缺氧池。