一體化醫院污水處理系統

一體化醫院污水處理系統處理水量有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標準執行國家排放標準（一級排放、二級排放）。

公司集研發、設計、生產、銷售、送貨、安裝、施工指導、設備維護、設備維修于一體的全服務型生產企業。

 CASS工藝的主要技術特征
（1）連續進水，間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CABS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。
（2）運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。

（3）運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CANS池內液位高，排水結束時，液位低，液位的變化幅度取決于排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。
（4）溶解氧周期性變化，濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的，微生物處于好氧狀態，在沉淀和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧甚至厭氧狀態。因此。反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、較多效率高，這對于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言。CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。

CASS工藝與其他工藝比較
CASS與SBR的比較
CASS反應池由預反應區和主反應區組成，預反應區控制在缺氧狀態，因此，對難降解有機物的去除效果提高；CASS進水過程連續，因此進水管道上無電磁閥控制元件，單個池子可獨立運行，而SBR或CAST進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用，控制系統復雜程度增加。CASS每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為1/2-3/4，CASS抗沖擊能力較好。CASS比CAST系統簡單，但脫氮除磷效果不如后者。
CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。
CASS工藝集反應、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
CASS生物處理法經過模擬試驗研究，已成功應用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理，取得了良好的處理效果。在反應器的前部設置了生物選擇區，后部設置了可升降的自動潷水裝置，大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔墻底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。

水解—好氧生物處理工藝
出現于20世紀80年代，它將厭氧和好氧有機地結合起來，從而使廢水的厭氧——好氧生物處理進入了新階段。該工藝在厭氧段摒棄了厭氧消化過程中對環境條件要求嚴格、且降解速度較慢的甲烷發酵階段，控制厭氧段在水解階段，可減少反應器的容積，同時省去了沼氣回收利用系統，基建費用大幅度降低。另外，經水解，原廢水中易降解物質減少較少，而一些難以生物降解的大分子物質可被轉化為易生物降解的小分子物質（如有機酸等），從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此，后續好氧生物處理可在較短的水力停留時間內，達到較高的COD 去除率。該工藝已在城鎮污水，特別是在工業廢水處理得到推廣應用。

OCO工藝
OCO得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形，里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。OCO 藝由于集厭氧—缺氧—好氧于一池，除完成BOD 的去除外，還可實現生物脫氮、除磷。處理效果好，運行穩定。產生的污泥易于沉降，運行方式靈活。