喀什一體化污水處理設備公司

一體化設備常有型號水量：5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、120立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。

處理生活污水、醫(yī)療污水、塑料清洗污水、洗床單被罩污水、洗餐具污水、屠宰污水等都可以找我們。

曝氣生物濾池法
曝氣生物濾池法是使用了一種在表面長有生物膜的新型粒狀濾料，污水由上向下流過濾料，池底提供曝氣，使廢水中的有機物得到好氧穩(wěn)定。它可利用處理后出水進行反沖洗，排除增殖的活性污泥。該技術具有以下優(yōu)點：
較小的池容積和占地面積
因它的容積負荷大，可達3-8kgBOD5/m3/d，為常規(guī)二級生物處理的4-10倍，它的池容積和占地面積只是常規(guī)二級生物處理的1/10到1/5。
高質量的處理出水
在容積負荷為6kgBOD5/m3/d時，其出水SS和BOD5可保持在20mg/L以下，去除率高，大大滿足國內環(huán)保排放標準，并可用于中水處理。

簡化污水處理流程
該技術可省去二沉池和污泥回流泵房，使處理流程簡化，占地面積減少，大量縮減了基建資金和運轉費用。如今，此污水處理技術已被歐美及日本等發(fā)達國家廣泛應用，而在我國卻屬于新事物。我國在大連興建的12萬噸處理廠即采用此技術，取得了良好的社會和經濟效益。
升流式厭氧污泥層反應器
該反應器的構造為上、中、下三個區(qū)，下部為污泥床區(qū)，中部為懸浮污泥區(qū)，上部為氣、固、液三相分離區(qū)。廢水先由反應器底部進入向上流過污泥床區(qū)與大量的厭氧細菌接觸，其中的有機物被分解成沼氣。廢水再向上流經懸浮污泥層，使殘余的有機物繼續(xù)得到分解。后含有沼氣、污泥和液體的混合液向上流過設在上部的三相分離器進行氣、固、液三相分離。沼氣在氣室被分離并通過導管排走，污泥在三相分離器的測定區(qū)被分離，并返回到污泥床區(qū)，使反應器可維持足夠的生物量。處理過的上清液由反應器頂部出水渠排走。該技術的大的優(yōu)點是其內部培養(yǎng)生產甲烷活性高、沉降性能好的厭氧顆粒污泥，能產生大量沼氣，是產能型的廢水處理裝置。反應器內不設機械攪拌，不裝填料，構造較為簡單，運行管理方便，不需要任何能耗。而且由于其厭氧菌世代期長，在降解有機物過程中，合成菌體細胞量很少，所以產泥量很少，可降低污泥處理費用。

實踐證明，該方法可應用于處理各種有機廢水，而且回收產生的沼氣可作為發(fā)電和民用，具有較大的經濟效益。
內循環(huán)厭氧反應器
喀什一體化污水處理設備公司該反應器的基本構造為上下兩個升流式厭氧污泥反應器串連疊加而成。廢水由位于下層的升流式厭氧污泥反應器底部進入，與活性很高的厭氧顆粒污泥均勻混合。大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所產生的沼氣被下層升流式厭氧污泥反應器收集，并沿著一根特設的提升管上升，同時把混合液從下層升流式反應器提升至設在內循環(huán)反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣從頂部的出氣管排走，而分離出的泥水混合液將沿著一根回流管返回至下層升流式反應器的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合。內循環(huán)的結果是使下層升流式反應器有很高的生物量，很長的污泥齡和很大的升流速度，使反應區(qū)的顆粒污泥*達到流化狀態(tài)，大大提高下層升流式厭氧污反泥應器去除有機物的能力。
經過下層升流式反應器處理過的廢水，自動地進入上層的升流式反應器繼續(xù)進行處理，剩余的有機物可進一步降解。所產生的沼氣由上層升流式反應器收集，反應器內的泥水混合液在沉淀區(qū)進行固液分離后，處理過的上清液由出水管排走，沉淀的污泥可自動返回上層升流式反應器的反應區(qū)。至此，廢水就完成了處理的全過程。

預處理設施
預處理的目的之一是去除粗大固體物以及無機可沉固體，這對配水有特殊要求的水解池尤為重要。另外，不可生物降解的固體在水解反應器內的積累會占據(jù)大量的池容，反應器池容的減少終將導致系統(tǒng)*失效。一般預處理系統(tǒng)包括去除大的固體、較小顆粒的格柵和水力篩及去除砂和礫石的沉砂池。
（1）格柵
格柵是污水預處理的通用設施。為保證水解池布水系統(tǒng)不被堵塞，建議采用固定式格柵或回轉篩、水力篩作補充處理。